PCBA工藝檢測(cè)常用的SMT設(shè)備有哪些？

在PCBA印刷電路板組件工藝中，品質(zhì)檢測(cè)是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到最終電子產(chǎn)品的性能和可靠性。那么會(huì)用到各種高精度的檢測(cè)設(shè)備。本文將介紹PCBA工藝檢測(cè)中常用的SMT設(shè)備有哪些？

1、AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備

AOI設(shè)備在SMT工廠中應(yīng)用廣泛，它利用光學(xué)鏡頭對(duì)檢測(cè)元件進(jìn)行拍照，并通過(guò)圖像分析來(lái)檢測(cè)焊接質(zhì)量。AOI設(shè)備通常放置在回流焊之后，用于檢測(cè)少錫、少料、虛焊、連錫等缺陷。它能夠捕捉到元件的存在與缺失、元件的極性和文字符等信息，確保貼片安裝的精確性。高分辨率的攝像頭和較低的誤報(bào)率是選擇AOI設(shè)備時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素。

2、SPI錫膏測(cè)厚儀設(shè)備

錫膏測(cè)厚儀，也稱為SPI設(shè)備，主要用于檢測(cè)錫膏的印刷質(zhì)量。它能夠測(cè)量錫膏的高度、面積、體積以及偏移情況，甚至能夠檢測(cè)到短路問(wèn)題。在線SPI設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控錫膏的體積和形狀，從而及時(shí)調(diào)整印刷機(jī)狀態(tài)和參數(shù)，減少SMT生產(chǎn)線的不良率。這種設(shè)備通常采用PMP（相位調(diào)制輪廓測(cè)量技術(shù)）或Laser（激光三角測(cè)量技術(shù)）原理，以實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的檢測(cè)。

3、X-RAY檢測(cè)設(shè)備

X-RAY檢測(cè)設(shè)備利用高電壓撞擊靶材產(chǎn)生X射線，穿透電子元器件和半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品，以檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造品質(zhì)及SMT焊點(diǎn)焊接質(zhì)量。這種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)于檢測(cè)BGA芯片等隱藏焊點(diǎn)尤為重要。在選擇X-Ray設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮其穿透能力、分辨率以及安全性。

4、ICT自動(dòng)在線測(cè)試儀

ICT設(shè)備能夠測(cè)量電阻、電容、電感、集成電路等參數(shù)，對(duì)檢測(cè)開路、短路、元器件損壞等問(wèn)題特別有效。在大批量生產(chǎn)測(cè)試中，ICT設(shè)備能顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。ICT設(shè)備通過(guò)測(cè)試探針接觸PCBlayout出來(lái)的測(cè)試點(diǎn)來(lái)檢測(cè)PCBA的線路情況，故障定位準(zhǔn)確，維修方便。在選擇ICT設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮其測(cè)試覆蓋率、測(cè)試速度以及易用性。

5、FCT功能測(cè)試設(shè)備

FCT設(shè)備為PCBA板提供模擬的運(yùn)行環(huán)境，加載激勵(lì)并測(cè)量輸出響應(yīng)，以驗(yàn)證其功能是否符合設(shè)計(jì)要求。FCT測(cè)試是確保產(chǎn)品功能正常的重要環(huán)節(jié)。在選擇FCT設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮其測(cè)試能力、兼容性以及可編程性。隨著科技的發(fā)展，功能測(cè)試絕大多數(shù)都采用了全自動(dòng)的方案，以提高測(cè)試效率和準(zhǔn)確性。

6、ATE檢測(cè)

集成電路(IC)自動(dòng)測(cè)試機(jī)屬于ATE設(shè)備，用于檢測(cè)集成電路功能完整性，是集成電路生產(chǎn)制造最后環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

在電子元器件制造工藝中，需要篩選出不良品，這就需要ATE（自動(dòng)測(cè)試設(shè)備）。電子元器件DUT不僅包括IC，還包括分立元件、器件。ATE根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，存在于前道和后道工序各環(huán)節(jié)。

在元器件工藝流程中，為篩選殘次品，減少后續(xù)工序成本，有多個(gè)測(cè)試環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)通過(guò)光、電、波、力學(xué)等物理參數(shù)判斷，目前多以電子信號(hào)參數(shù)為主。ATE設(shè)計(jì)工程師主要考慮電子部分參數(shù)，如時(shí)間、相位、電壓電流等，也就是信號(hào)處理。

7、首件檢測(cè)儀

首件檢測(cè)儀通過(guò)掃描SMT貼片首件PCB，獲取PCB實(shí)物掃描圖片，并導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對(duì)PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和校準(zhǔn)，使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對(duì)應(yīng)。通過(guò)導(dǎo)航測(cè)量目標(biāo)，LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果，杜絕誤測(cè)和漏測(cè)，并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù)?

此外，人工目檢也是品質(zhì)檢測(cè)中一個(gè)非常重要的手段，它能夠結(jié)合設(shè)備和人的經(jīng)驗(yàn)，更全面地發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

PCBA工藝檢測(cè)常用的SMT設(shè)備種類繁多，每種設(shè)備都有其獨(dú)特的功能和應(yīng)用場(chǎng)景。通過(guò)選擇合適的檢測(cè)設(shè)備，電子設(shè)備廠家能夠有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，這些設(shè)備也在不斷升級(jí)和改進(jìn)，以適應(yīng)更高要求的電子產(chǎn)品生產(chǎn)需求。