德國3D自動AXI檢測系統 X射線檢測機三維AXI自動

產品簡介：

3D AXI、3D AOI最快速的處理加上杰出的圖像質量，高效靈活的三維檢查 1、3D AXI設備或者3D AXI/3D AOI組合設備 2、分辨率達6 μm/像素的X光檢測性能 3、高效3D AOI感應技術 4、應用xFastFlow4秒鐘內完成電路板處理 5、運用Viscom vVision或者EasyPro軟件進行簡易直觀的操作 6、平面CT計算高精確氣泡體積 7、優化3D分析:程序制作更加快捷 8、靈活設置各種FPD尺寸 9、專業化的全球范圍內的遠程維護、熱線服務以及現場服務

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技術參數

德國3D自動AXI檢測系統 X射線檢測機 三維AXI自動

設備品牌：德國Viscom

設備型號：X7056-II
設備產地：德國

3D AXI、3DAOI最快速的處理加上杰出的圖像質量，高效靈活的三維檢查
1、3D AXI設備或者3D AXI/3D AOI組合設備
2、分辨率達6 μm/像素的X光檢測性能
3、高效3D AOI感應技術
4、應用xFastFlow4秒鐘內完成電路板處理
5、運用Viscom vVision或者EasyPro軟件進行簡易直觀的操作
6、平面CT計算高精確氣泡體積
7、優化3D分析:程序制作更加快捷
8、靈活設置各種FPD尺寸
9、專業化的全球范圍內的遠程維護、熱線服務以及現場服務

在線X光與光學檢測X7056-II

在線X光與光學檢測尺寸圖

德國3D自動AOI檢測系統特點
規格有 3D AXI 系統或 3D AXI/3D AOI組合系統
革命性的處理方案 xFastFlow，電路板更換時間不超過 4 秒
高精度檢測單面和雙面組裝的元件組
通過三種不同的平板探測器尺寸實現通量可調
得益于 3D 分析和符合 IPC的 AXI檢測數據庫快速創建檢測程序
通過內置的驗證功能，最大程度地優化檢測程序
額外的垂直截面實現最佳分析和可靠驗證
帶有平面CT的高品質 3D AXI 體積計算

前瞻性的X光技術和最現代的XM相機模組技術完美結合于同一檢測設備
在線X-ray設備X7056-以高產量和一流的3D圖像質量而著稱。其硬件設備包含了各種不同尺寸的高效平板探測器，您可以在不同的FPD配置間進行選擇，例如配有xy平臺以提供靈活的3D拍攝位置。分辨率范圍為6至30um/像素。革命性的創新處理概念xFastFlow將自動更換電路板的時間縮短至不到4秒鐘。檢測深度和產量可根據需求進行最佳調整。另外還可以將2D和3D檢測元件整合為一個組件使用。

X7056-11的3D建模以平面CT為基礎。正如在電路板雙面組裝的情況下幾乎都會出現復雜的重疊，對此可借助設備出色的三維檢測方案，即使在部件遮擋或多層板的情況下，也能在分層截面圖上清晰地展現所有基本特征。如此可有效避免誤報并簡化測試程序的制作。

X7056-1能夠可靠找到缺陷,比如氣泡(Voids)、連橋和枕頭效應(Head in Pillow)。設備操作可以選擇Viscom操作界面vVision或者EasyPro。有效聯網和進程優化可以通過ViscomQuality Uplink實現。統計進程控制由ViscomSPC實現。

X7056-1I可以擴展成組合設備，附加3DAOI功能。這樣可以僅用一臺設備便可以檢查各種不同任務，覆蓋所有典型缺陷類型。除了更開放的檢測區域還有獨特操作的優勢。3DAXI和3D AOl的比例可以根據需求進行個性化設置。X7056-I裝備光學組件，可用技術高端的相機模組,相同選項已被Viscom在全球范圍內成功應用于純3DAOI設備,S3088 ultra.

安全相關領域的電子生產，比如汽車電子、航天航空等領域，通常不但要求檢查電子元件樣本，而且要對電子元件進行全面檢查。在線X光檢測是隱蔽焊接點的理想解決方案。消費電子產品是另一個檢測趨勢。該領域電子元件排列越來越緊湊并且常常雙面組裝，也相應要求自動光學檢測中廣泛采用三維解決方案。X光領域為此成功應用了CT。

印刷電路板處理
PCB大?。?50x350mm(長x寬)
傳送高度：850到980 mm±20 mm
寬度調整：安裝時自動調整
印刷電路板箝位：氣動
印刷線路板支架寬度：3 mm
表面上方清除尺寸：可達 50 mm
底面下方清除尺寸：55 mm

AXI傳感技術
X光管：閉合式X光管
高壓：60-130 kV
管電流：50-300μA
探測器：平板探測器(FPD)、14位灰階深度
分辨率：6-30 m/像素(與配置相關)
X光箱體：全保護裝置要求設計符合R?V(德國X射線條例)。輻射泄漏率<1uSv/h
檢測器：xy平臺1個FPD,5 FPD固定(更多可根據需求進行設置)